在“中国生产2025”的转型升级中，提高效率、减少能耗是关键性的指标之一。而在传统的纺织产业中，通过提高流程掌控方案，需要明显地达成协议节约能源效果。细纱机，是少见的纺纱设备之一，也是纺纱生产中最耗电的机器设备。

在纺织工艺里主要起到是将喂丝架(送料)与锭子(收料)利用有所不同扭矩间的机尾，已完成棉纱、玻纤丝与各式化学纤丝的细剥(初剥)工序，同时经由有所不同的捻度，使纤维具备强度及弹性。落纱的大、中、小纱阶段，其张力的变化市场需求不存在显著差异。针对细纱机设备掌控的拒绝，近期，台达发售基于矢量掌控变频器的细纱机应用于解决方案，可协助细纱机已完成更佳的细剥工序。

台达变频调压装置需要构建自动无级自排，优化纺纱条件，以尽量地维持纺纱各阶段的张力平稳。在小纱及大纱阶段，号召下调速度，以增加断头率和毛羽不当的情况经常出现；而在长度大约80%的中纱阶段，则急剧提高速度。从而构建减缓整体作业效率、优质高产、减少能耗以及人员劳动强度的起到。该应用于方案使用4台台达高性能型矢量掌控变频器，分别掌控1台永磁马达、以及3台感应器马达；掌控永磁马达的变频器居多变频器，用来驱动锭子转动，同时供应直流电源给其他3台变频器。

另外3台变频器经由掌控感应器马达可已完成驱动捻丝钢领、锭子上下漆、以及锭子移载的作业程序。在这一方案中，上位控制器输出启动讯号，送来出有转换电流至锭子变频器掌控锭子扭矩；第二组转换电流讯号送到钢领变频器，钢领马达掌控模式使用VF+方位放大器，使钢领上下移动，调整纱线卷曲在锭子上的方位；第三组转换电流讯号送到喂丝架马达变频器，运转喂丝马达；移载锭子的马达驱动输送带，将一维完了的锭子送来至出料口，同时将机的锭子移到一维方位。台达高性能型矢量掌控变频器C2000系列体积小、平稳掌控，提供支援多种驱动方式，切换效率高，可有效地节约能源；配上高效率永磁马达，体积较感应器马达小，能源效率良好；台达薄型控制器DVP系列掌控性能强劲，可用于功能块创建常用指令，编辑更加简单；此解决方案亦反对多种模组与通讯界面，展现出高效率处置能力。

通过对细纱工艺的辨别与优化，台达细纱机应用于解决方案展现出了出众的控制能力与节约能源效益。坚信这一方案需要为众多纺织企业在优化流程、节能降耗、提高竞争力方面获取可信的反对。

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